昨天在问答里看到有人提问在农村建什么厂好，我给他回答了建个有机肥厂，那今天我们具体就来看看建个小型的有机肥厂需要投多少。

一、有机肥的生产原料及发酵剂：

以动物粪便（猪粪、鸡粪牛粪、羊粪等）、生活垃圾、秸秆、蘑菇渣等为主要原料。成本0元（环保处理，政府扶持项目，不仅不要钱，还可能获得政府财政奖励）；

以微生物发酵剂为发酵剂，混合堆放一定时间，发酵制得生物有机肥（绿微有机肥发酵菌，1公斤能发酵2-3吨有机肥，添加量少，性价比高，使用方便，效果好，推荐选择哦）。

二、生产车间

车间部分的设备都是固定资产，按国家规定，是可以在纳税环节进行抵扣的，另外厂房部分属于不动产，是增值产品。首先是有机肥生产的一个流程图（图1），大家宏观感受下，有机肥生产，程序简单，各环节无需追求精细，可操作性很强。                    

图1

以下是根据有机肥生产流程，为大家列举的必备物资图：

一个简易的厂房，几个发酵池，1台翻堆机和换池车完成各个发酵池的翻堆工作：                                                                                          

接下来，就是有机肥生产设备了，以鸡粪有机肥生产线为例，首先看看它的工艺图（图2）。                                                

图2

如果单纯做粉剂有机肥，则需要料仓--粉碎机--分筛机--包装机：将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范围内，经筛选和粉碎后可直接进行产品包装。

如果要做有机肥造粒，则需要料仓--粉碎机--分筛机--预混机--造粒机--烘干机--冷却机--包装机。生产过程在上暖的基层上，用皮带将粉剂有机肥机输入造粒盘；造粒成形后送入烘干机烘干，通过提升机或皮带机输送至冷却机冷却，水份达到6%以下，冷却后进筛分，大颗粒物料通过返料粉碎机粉碎成细料，细料进入造粒机，粗返料经过粉碎后进入造粒机，成品直接进行包装。      

三、有机肥发酵的关键点

既然是发酵，当然发酵剂的选择是重中之重。有机肥发酵菌是利用部分有益微生物能促进各种粪便等有机废弃物快速（7-8天）腐熟的特点，使蓄禽粪便等影响环境的有机废弃物快速腐熟、去水、除臭，达到无害化、资源化和减量化的目的。

有机肥中的有益微生物还能分泌出多种代谢产物，这些物质与植物根系接触后，刺激植物生长，调节新陈代谢，提高植物的综合抗御能力。

这么好的发酵剂，你一定关心怎么用，要用多少吧？小编现在就来为你科普绿微有机肥发酵菌的用法用量：

每吨物料添加本品300-500克。调节物料水分含量至50%左右（外观较湿但不能有水渗出），将物料与菌剂混合均匀，堆放发酵2天后，温度即可升到65℃以上，根据物料中氧气浓度，适时选择曝气通风或者翻堆；如果有曝气通风设备，则可减少翻抛次数，如果没有曝气通风设备，建议1-2天进行一次翻堆。发酵两周左右，物料松散，深褐色且颜色均一，无臭味，此时即第一阶段的发酵完成，是生产有机肥，生物有机肥，复合微生物肥的半成品。

结语：结合以上分析，有机肥制作，成本低廉，操作简便，厂房及设备要求低，而结合国家目前的生态文明战略，有机肥市场空间和需求都非常大，真是不错的选择。